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雙螺桿擠出機使用過程中的一些問題分析

 更新時間:2016-11-12 點擊量:3424
   在制粉設(shè)備中雙螺桿擠出機是關(guān)鍵設(shè)備,也是擠出機中保有量zui多的機型。盡管在其設(shè)計和制中已得越來越完善的結(jié)果,也確實適用于各種類型粉末的加工,還能夠達到滿意的效果。但是,畢竟還是很多早期的進品設(shè)備,國產(chǎn)二代及三代先期設(shè)備還戚廣大用戶使用。其結(jié)構(gòu)和性能不是那么完善,因此我們主要針對這些設(shè)備使用中的若干問題在其廣大用戶們商榷。下面是小編自己總結(jié)的雙螺桿擠出機經(jīng)驗探討分析,以作為參考,希望能夠幫助到大家。
  雙螺桿擠出機使用中的幾個主參數(shù):
  為了進行昆煉,必先將配料升溫,尤其組分中的可熔物必須盡快*熔化,并保持在一定溫度下,讓其成為組分中各種不可熔物的包衣,并且相互混合,所以設(shè)定溫度有兩個目的,一是盡快將可熔物熔化,所化時間越快越好,這樣可使其在機筒中所占位置長度的比例越小,相應(yīng)混煉的時間變長,可以提高混煉效果;二是限制其溫升到定值時起動冷卻系,防止物料固化。
  在熔化區(qū)物料溫度zui低,又以吸熱為主,設(shè)定溫度應(yīng)該zui高,而在早期使用說明書中定得zui低是不得意,因為那里的螺桿轉(zhuǎn)速很低,產(chǎn)量也低,物料在機筒內(nèi)前過速度很慢,可以有充分時間加熱,提高設(shè)定溫度固然很好,但使喂料段升溫會過高,其螺桿的輸料能力因熔化料在該段產(chǎn)生并增加而減弱或喪失,使人們“小心”起來,況且有人主張螺桿轉(zhuǎn)速不得超過100轉(zhuǎn)每分鐘,實際成了誤導,但還是有高人指下,比如當年高遠公司老總就說:他定到160℃會更好。所以,隨著人們經(jīng)驗的積累,理論水平的提高,尤其螺桿轉(zhuǎn)速的不斷提高,加強對機筒溫度場的研究,就有了新認識,只要喂料區(qū)冷卻效果有保障,或者能用較低溫度的冷卻水,或與熔化區(qū)間具有良好的隔熱措施,或有后內(nèi)冷設(shè)施等等,該區(qū)即使設(shè)定溫度高于固化點也無妨??傊?,喂料區(qū)的設(shè)定溫度zui高,具體數(shù)值應(yīng)接近固化溫度,而與螺桿轉(zhuǎn)速即物料在機筒內(nèi)前進速度成正比。
  熔化區(qū)前各區(qū)溫度設(shè)定的原則是逐漸降低,螺桿轉(zhuǎn)速越低,降得越多,非高光粉加工的高速機型應(yīng)該少降,甚至不降。
  主電機在平穩(wěn)起動后,應(yīng)該盡量在額定轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),而主電流保持在其額定電流值的(90-95)%。正確的起動步驟是首先調(diào)節(jié)熔化區(qū)溫度比可熔物軟化點高(10-20)℃,作為起動設(shè)置,起動后平衡地升速達Hz時開啟喂料機,并慢慢增速,同時調(diào)回熔化區(qū)的溫度設(shè)定值,當主電流接近額定值時喂料概停止增速;而后提速主電機達35Hz,再調(diào)喂料機。重復上述操作,每次主電機增速5Hz左右,直到額定轉(zhuǎn)速,整個過程切忌過快,有時調(diào)動喂料機中主電流會稍微超過額定值,這不要緊,待主電機提速后會馬上降下來,但在額定轉(zhuǎn)速時必須降低喂料量。
  雙螺桿擠出機普通高光粉的加工:
  高光粉的要求就是高光,即光澤度高,并對固化質(zhì)點數(shù)量及其密集度,菊皮等等多項指標提出要求,這與配方本身及其組份的質(zhì)量很有關(guān)系,與ACM麿的性能也密切相關(guān),對擠出機來說一是混煉效果,二是控制固化質(zhì)量點的產(chǎn)生。
  目前所有出產(chǎn)的原裝擠出機,只要是合格產(chǎn)品,都是適宜高光粉加工。為了保證混煉效果,在螺桿排列,各處間隙值的確定,混煉塊的輪廓及其精度,機筒溫度場等,都已定格。所以,我們的問題是如何使用,發(fā)揮機子的性能。尤其買了汽車,如何上路,上好路。
  我們建議熔化區(qū)設(shè)定溫度T與螺桿長徑比i及其轉(zhuǎn)速n掛鉤:n≤200rpm T≈120℃,n=200-350rpm,T≈140℃,n=500-800rmp,T≈140℃,n=500-800rpm,T≈150℃,i=18時,降低5℃,i≥20時,降低10℃。以上設(shè)定值zui終取決于螺桿上物料熔化狀態(tài),應(yīng)該對應(yīng)于喂料段自喂料口前沿起有一個螺旋導程長度內(nèi),物料基本不熔化。這段長度越大,熔化區(qū)設(shè)定溫度越高,反之越低。
  由于雙螺桿擠出機螺桿運轉(zhuǎn)中相當部分的功耗轉(zhuǎn)化成熱量,使機筒各件整件升溫,而且越往前累積得越高,所以可熔物熔化后的這種升溫必須控制。否則不能得到好的混煉效果。因此各區(qū)段都設(shè)置冷卻裝置。在這起閉冷卻水全過程中,所控溫度波動越小越好。而且前尚有相當比例的機子并不理想,其控制范圍超過10℃,這就很難保證混煉效果。
  控制溫度的精度決定于冷卻水的流量及其溫升,流量越大而溫升越小則精度越高。而且機筒的冷卻水應(yīng)該是軟水。目前出品中較次的機子都已如此。它有個能夠保溫的水箱,安裝了能耐100℃水溫的水泵,每個控溫區(qū)都有一只,由水箱吸水后直入該區(qū),而各控溫區(qū)回來的熱水匯總后經(jīng)板式換熱器回到水箱,水箱內(nèi)水溫比冷卻水高。
  結(jié)語:
  以上所述實是南京盛馳橡塑機械制造有限公司,營銷和生產(chǎn)各部門經(jīng)驗的匯總。而有相當多的內(nèi)容來自用戶信息的反饋。我們只是作了整理和編輯,為了我國雙螺桿擠出機事業(yè)的繁榮昌盛,拿出來供同行們參考,但求修正補充。